沉孔钻头磨削的核心是保持主切削刃对称、控制后角在8-12度之间，并全程使用冷却液防止过热。 首先将钻头夹持在磨刀机上，以砂轮端面修磨主切削刃，注意左右刃口对称且长度一致。接着修磨横刃，将其宽度控制在钻头直径的1/10左右，以减小轴向阻力。最后用油石去除毛刺，并检查刃口是否锋利。建议新手先用废旧钻头练习，磨削时采用间断冷却，避免刃口退火。
【常见问题】
问题1：沉孔钻头磨削时如何快速判断刃口是否对称？
回答1：将沉孔钻头垂直对准光源，观察左右主切削刃的反射光是否一致；或者用样板贴合测量，若两侧间隙均匀则说明刃口对称。
问题2：沉孔钻头磨削后为什么需要修磨横刃？
回答2：沉孔钻头横刃过大会增加轴向力，导致钻孔时偏移或抖动，修磨后可以提升钻孔精度和效率，尤其适用于不锈钢或硬质材料。
问题3：沉孔钻头磨削时后角太大或太小有什么影响？
回答3：后角太大（超过15度）会导致切削刃强度不足，容易崩刃；后角太小（小于5度）则摩擦增大，钻头发热严重，影响沉孔表面光洁度和钻头寿命。
